Équipement
Serimax dispose de l'une des plus importantes flottes mondiales d’équipements de soudage spécialisés dans les pipelines, avec plus de 500 chariots de soudage Saturnax bi-torche, 120 chanfreineuses et 130 clamps.
Les équipements Serimax
- Chanfreineuses
- Centrales hydrauliques
- Clamps
- Equipement de soudage Saturnax: Saturnax 3 et Saturnax 5
- Equipement de soudage Saturne à 8-Torches
- Racks de soudage multi-joints
Chanfreineuses
Serimax possède un large éventail de chanfreineuses hydrauliques. Elles sont conçues pour assurer un chanfreinage de précision sur les extrémités des tubes de 6 à 64", pour usiner les extrémités avant soudage manuel, mécanisé ou automatique.
Chaque chanfreineuse Serimax offre une large plage de diamètres, qui permet d'utiliser la même machine sur différents diamètres et épaisseurs de pipes.
Les chanfreineuses sont équipées d'outils de coupe adaptables. Elles sont capables d'usiner de nouveaux chanfreins ou de modifier des chanfreins existants pour améliorer l'efficacité lors du soudage de tubes d'épaisseurs et/de diamètres différents. Elles peuvent être utilisées en offshore comme en onshore.
Centrales hydrauliques
Nos centrales hydrauliques sont conçues pour assurer l'entraînement hydraulique des chanfreineuses.
Les centrales hydrauliques à alimentation électrique de Serimax, d'une puissance de 30kW à 50kW, sont équipées de deux pompes hydrauliques indépendantes. Nos centrales hydrauliques à alimentation diesel sont équipées d'une double pompe actionnée par un moteur diesel à 4 cylindres 67cv ou 74cv.
Le débit de la pompe principale est réglable et permet ainsi d'ajuster la vitesse de rotation de l'outil de coupe. La pompe asservie sert au système de serrage et à l'avance.
Clamps
Ces derniers servent à positionner et maintenir en position deux tubes afin de permettre une soudure circulaire régulière. Pour les projets offshore, nos clamps sont équipés de doubles commandes électriques et pneumatiques et peuvent être employés pour les poses en S ou en J. Pour les pipelines terrestres de plus de 36", ou lorsque la situation l'exige, nos clamps intérieurs sont équipés d'une double motorisation qui leur permet de monter la plupart des pentes. Tous nos clamps peuvent être équipés de supports en cuivre et de télé/radiocommandes.
Notre parc inclut généralement les clamps intérieurs suivants:
- Clamps de pose offshore en S / onshore, tailles 6 à 64"
- Clamp avec remise au rond (« re-rounder ») pour pose en S / onshore (Maxiluc) de 30 à 56"
- Clamps de pose offshore en J, tailles 6 à 1", avec freins automatiques et dispositifs d'antichute des pièces
- Clamps de pose offshore en S / onshore, tailles 6 à 20" avec deux bouées d'étanchéité gonflables et des équipements électroniques embarqués, par exemple:
- notre système Roxane (analyseur de gaz embarqué)
- ScanVision, système vidéo et de profilométrie.
- Clamps de pose offshore en J à arbre creux, tailles 6 à 12", équipés de freins automatiques, dispositifs d’antichute des pièces, deux bouées d'étanchéité gonflables et des équipements électroniques embarqués, par exemple:
- notre système Roxane
- ScanVision, système vidéo et de profilométrie.
L'arbre creux permet d'installer de manière simple, sécurisée et efficace les équipements électroniques embarqués.
Station de soudage Saturnax
Saturnax est un système de type chariot et anneau (« bug-and-band ») pour procédé MIG/MAG équipé d'origine de deux torches, qui peut être employé sur les tubes de diamètre 4,5" et plus. Il est léger, compact et facile à installer sur l'anneau de guidage. Il peut être utilisé en mode bi-torche ou monotorche pour différents régimes d'arc, tels que court-circuit, pulsé ou tandem.
Le procédé bi-torche permet de pratiquement doubler le taux de métal déposé, et d'obtenir ainsi des taux de production accrus, tout en réduisant le nombre de stations de soudage. Chaque chariot et station de soudage Saturnax peut assurer l'intégralité de la soudure, de la passe de pénétration à la passe de finition avec le même équipement, le même fil de soudage et le même gaz de protection. Ce système offre un degré de polyvalence inégalé.
L'effet de recuit, qui résulte du passage de la torche suiveuse immédiatement après la torche origine, accroît la résilience de la soudure, tout en réduisant sa dureté.
La station de soudage Saturnax peut fonctionner dans toutes les positions: 1G, 2G, 5G, 6G avec une longueur non-revêtue « cut-back ») de 50 à 130mm. Les chariots Saturnax se déploient tout aussi facilement en position 2G sur les barges dotées d'une tour verticale de pose en J.
Chaque Saturnax est équipé de son propre système d'acquisition numérique qui enregistre tous les paramètres de soudage.
Utilisées par notre entreprise depuis 15 ans, les machines Saturnax ont donné la preuve de leur efficacité dans des conditions extrêmes d'humidité, de poussière, et à des températures allant de -45°C à +55°C.
Station de soudage Saturne 8-Torches
Ce système à châssis en forme de fer à cheval et entièrement automatique permet actuellement de souder les pipelines de 36 à 48". Il a jusqu'à présent été limité aux applications offshore où l'environnement est plus contrôlé que dans la pose de pipelines terrestres.
Saturne gère simultanément ses quatre têtes de soudage bi-torches, chacune soudant un quart de la circonférence du tube. Cette procédure permet de réduire encore la durée du cycle.
Saturne est équipé du système de suivi de joint le plus fiable du marché qui est l'un des éléments les plus performants développés et utilisés au fil des ans sur cet équipement de production de haute qualité.
À travers le monde, les barges qui opèrent dans les conditions les plus difficiles fonctionnent 24h/24, 7j/7. Toute panne des machines a un impact considérable sur les opérations de pose, et c'est là que Saturne donne la pleine mesure de ses capacités.
Racks de soudage multi-joints
Nous possédons et exploitons un rack portable pour doubles joints de 12 à 48", totalement équipé et préparé pour un procédé de soudage à l'arc submergé avec rotation des joints (position 1G) ou plusieurs autres procédés de soudage ne nécessitant pas la rotation des tubes (position 5G).
Serimax a conçu et exploite actuellement un rack portable multi-joint pouvant être installé dans des conteneurs maritimes. Facilement déployé en n'importe quel point du monde, il se compose de plusieurs stations d'alignement / soudage / contrôle non destructif / revêtement «protégés par le conteneur», raccordés par des rouleaux supports de tubes qui permettent d'obtenir des quadruples joints ou autres multi-joints.